光泽度和光洁度（dù）傻傻分不清楚？一文让你掌握表面粗糙度

导读:在机械加工过程中经常（cháng）会遇到光泽度与光洁度（dù）两个概念，大多（duō）数时候我们会将两个概念混淆。其（qí）实（shí）光泽度与光洁度是不一样的概念，而光洁度又影响着物件的光泽度。

概念区分

    首先，表面光洁度和表面粗糙度（dù）是同一个概念，表（biǎo）面光洁度是表面粗糙度的另一（yī）称法。表面光洁（jié）度是按人的视觉观点提出来的，而表面粗糙度是按表面微观几何形状的实际（jì）提出来（lái）的。因为与国际标准(ISO)接轨，中国80年代后采用表（biǎo）面粗糙度而废止了表面光洁度。在表面（miàn）粗糙度国家标准GB3505-83、GB1031-83颁布后，表面光洁度的已不再采用。

　　表面光洁（jié）度（dù）与表面粗糙度有（yǒu）相应（yīng）的对照表。粗糙度有测量（liàng）的计算公式，而光（guāng）洁度只能用样板规对照（zhào）。所以说粗糙度比光洁度更科学严谨。

　　表面光泽度则是表示物体表面对于光的漫反射的强弱，以肉眼看去，表面漫反射强烈，则更接近镜（jìng）面效果，则（zé）光泽度高，反之，表面漫反射弱，则光泽度低，因此光泽度又称为镜面光泽度。表面光泽度（dù）的影响因素和表面的物理性能及表面使用材料的化学性能有关。检测物（wù）体表（biǎo）面镜面光泽度的方法需要使用到表面（miàn）光泽度仪。

　　表面粗糙度(surfaceroughness)是指加工表面具（jù）有的较小间距和（hé）微小峰谷的不平度。其两波峰或两波谷之间（jiān）的距离（波距）很（hěn）小（在（zài）1mm以下），它属于微观几何形状误差。表面粗（cū）糙度越小，则表面（miàn）越光滑。

　　表面粗糙度一般是由所采用的加工（gōng）方（fāng）法和其他因素所形（xíng）成（chéng）的，例如加工过程中刀具（jù）与零件表面间的摩擦、切屑分（fèn）离时表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的（de）高频振动等。由于加工方法和工（gōng）件材料的不同，被加工表面留下痕迹的深（shēn）浅、疏密、形状和（hé）纹理都有差别。

　　表（biǎo）面粗糙度（dù）与（yǔ）机（jī）械零件的配合性质、耐磨性、疲劳强度、接（jiē）触刚度、振动和噪声等有密（mì）切关系，对机械（xiè）产品的使用（yòng）寿命和可靠性（xìng）有重要（yào）影响。一般标注采用Ra。

表面粗糙度对零件（jiàn）的（de）影响

   表面粗糙度对零（líng）件的影响主要表现在以下几个方面：

　　影响耐磨性：表面越粗糙，配（pèi）合（hé）表面间（jiān）的有效接触面积越小，压强（qiáng）越大，摩擦阻力越大，磨损就越快。

　　影响配合的稳定性：对间隙（xì）配合（hé）来说（shuō），表（biǎo）面越粗糙，就越（yuè）易磨损，使工作过程中间隙逐渐增大；对（duì）过盈配合来说，由于装配时将微观凸峰挤平，减（jiǎn）小了实际有效过盈，降低了连（lián）接（jiē）强度。

　　影响（xiǎng）疲劳强度（dù）：粗糙零件（jiàn）的表面存在较（jiào）大的波谷（gǔ），它们像尖角缺口和（hé）裂纹一样，对应力集中很敏感，从而影（yǐng）响零件的疲劳强度。

　　影（yǐng）响耐（nài）腐（fǔ）蚀性：粗糙的零件表面，易使腐蚀性气体或液体通过表面的微观凹谷渗入到金属内层，造成表面腐蚀。

　　影响密封性：粗糙的表（biǎo）面之（zhī）间（jiān）无（wú）法严密地贴合，气体或（huò）液体通过接触面间的缝隙渗漏。

　　影响接触刚度：接触（chù）刚度是（shì）零件结合面在外（wài）力作用下，抵抗接触（chù）变形的（de）能力。机器的刚度（dù）在很大（dà）程度上取决于各零件之（zhī）间的接触（chù）刚度（dù）。

　　影响测量精度：零（líng）件被测表面和测量工具测量面的（de）表面粗糙度都会直接影响测量的精度，尤其是在精密测量时。

　　此外（wài），表面粗糙度对零件（jiàn）的镀（dù）涂层、导热性和接触电阻、反射能力和辐（fú）射性能、液体和气体流动的阻（zǔ）力、导体（tǐ）表面电流的流通等都会有不同（tóng）程度的影响。

不同加工方法所能达（dá）到的表（biǎo）面粗糙度

表面粗（cū）糙（cāo）度符号

表面光洁度与表面粗糙度对照表