磨料（liào）应具有的基本性能

磨料是构成磨（mó）具的主要原料且可以直接用于研磨和抛光。磨料是磨（mó）具能够磨削工件的主体材料。为能适应各种工件（jiàn）材料加工的需要，磨料应具（jù）备以下基本性能：硬度、韧性（xìng）、强（qiáng）度、热稳定性、化（huà）学稳定性。

（1）磨料应具有很高（gāo）的硬度（dù）

硬度是磨料的基本性能。磨削作用是通过磨料刻划工（gōng）件表（biǎo）面完成。为此，磨料要能够切入工件，其（qí）硬度必须高于工件的硬度（dù）。磨（mó）料和硬质合金的纤维（wéi）硬度比较如（rú）下（xià）：

磨（mó）料的硬度是与磨料的化（huà）学成（chéng）分、结晶构造的完整程度、熔合在结晶中的杂质等有关（guān）。由于各种磨（mó）料的化学成分、杂质的（de）含量及结晶构造都不同，所以每一类磨料部分地适合于某一特（tè）定用途。

（2）磨料必（bì）须具（jù）有一定的韧性

韧性是指磨料的磨粒在受力或冲击作用时抵抗破裂的能力。适当的韧性能保证磨粒微刃的（de）切削作（zuò）用，并（bìng）在钝化后能够破裂面产生新的切削微（wēi）刃，以继（jì）续保持其锋利状态。如果磨料脆性较大（dà），就会在尚未充分发（fā）挥切削作用之前就被破损。磨料的韧（rèn）性在（zài）很（hěn）大程度（dù）上决定（dìng）于他的结晶（jīng）状态（包括结晶中存在的裂纹、孔隙等缺陷）、晶体的大小和磨料宏观几何形状及制粒方法等（děng）因素（sù）。例（lì）如，在棕刚玉磨（mó）料的成分中，随着TiO₂含量的增加，集合（hé）体相应增加，而单晶体和紧（jǐn）密结合体将相应减少。由于集合体中玻璃（lí）（非晶体）含量多，从而降低（dī）了棕刚玉（yù）的（de）韧性。磨（mó）粒形状也（yě）影响其韧性。等（děng）体（tǐ）积形成磨料比片（piàn）状或针状磨粒的韧性要高。

（3）磨粒应具有一定的机械强度

磨粒在磨削（xuē）过程中要反复收（shōu）到磨削（xuē）力的作用（yòng），并在接触（chù）工作时（shí）要受到冲击载荷及磨削温度的影响，磨粒还会产生热（rè）应力。因此，磨粒（lì）必须有一定的机（jī）械强度，才能（néng）保证磨粒发挥切削作（zuò）用。磨粒的强度与（yǔ）材质及结晶有直接关系。一般来（lái）说，刚玉系（xì）磨粒的强度高于碳化（huà）物系（xì）磨粒。在刚玉系磨粒中，锆刚玉的强（qiáng）度*高，棕刚玉的强度高于白刚玉（yù）。在碳化物系磨粒中，黑碳化硅的强（qiáng）度高于绿碳（tàn）化硅。对（duì）于金刚石磨（mó）料更是一项重要的性能指标，它（tā）以金刚石的抗压能力来表示。磨料呈单晶状态晶形完（wán）整的磨粒强度较高。

（4）磨料应具有热稳定性（红硬性）

由（yóu）于磨削区的温度很高（为400~1000℃），因此要求（qiú）磨（mó）粒（lì）在高温下仍能具有必要的物理力学性（xìng）能，以（yǐ）继续（xù）保（bǎo）持其锋利（lì）的切削刃。

（5）磨粒应具有热稳定性

磨料与被加工工件材料应不易起化学反应，以免产生黏附和扩散作用，造成（chéng）磨具的堵塞或磨粒的钝（dùn）化，致使或丧失切削能力。

（6）磨料应具（jù）有较好的制粒工艺

为适应磨削加工，磨料应能制成尺寸范围广（guǎng）、颗粒形态较整齐均匀、形状较规则的磨粒，难以制成颗（kē）粒的硬度、韧性较高的材（cái）料，不适宜作磨料，如硬质（zhì）合金粉末。